Máy tiện ngang CNC hạng nặng, là thiết bị quan trọng trong lĩnh vực gia công, dựa vào hệ thống trục chính để truyền công suất và đảm bảo độ chính xác gia công. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành với tải trọng-cao-trong thời gian dài, hệ thống trục xoay dễ gặp phải nhiều trục trặc khác nhau, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị và chất lượng gia công.
Trục chính quá nóng bất thường là một trong những trục trặc thường gặp của hệ thống trục chính. Nguyên nhân chính của vấn đề này là do tải trước ổ trục quá mức hoặc bôi trơn kém. Khi tải trước của ổ trục quá cao, ma sát bên trong tăng lên, tạo ra một lượng nhiệt lớn; trong khi bôi trơn không đủ, chẳng hạn như dầu bôi trơn không đủ, dầu bôi trơn bị hỏng hoặc đường dẫn dầu bị tắc, không thể tản nhiệt hiệu quả, cũng dẫn đến nhiệt độ ổ trục tăng lên. Để giải quyết vấn đề này, trước tiên phải kiểm tra tải trước của ổ trục, điều này có thể được xác định bằng cách đo khe hở dọc trục của ổ trục. Nếu khe hở quá nhỏ thì tải trước phải được điều chỉnh phù hợp. Đồng thời, cần kiểm tra hệ thống bôi trơn, làm sạch tạp chất trong đường dẫn dầu và thay thế dầu bôi trơn đã xuống cấp để đảm bảo bôi trơn đầy đủ cho ổ trục. Ngoài ra, cần kiểm tra hoạt động bình thường của hệ thống làm mát hộp trục chính để đảm bảo tản nhiệt kịp thời.
Độ rung trục chính quá mức cũng có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác gia công. Các yếu tố gây ra rung động rất phức tạp. Một mặt, có thể là do các vấn đề về cân bằng động của trục chính, chẳng hạn như thiếu kiểm tra cân bằng động chính xác trong quá trình lắp ráp trục chính hoặc phân bố khối lượng không đồng đều do mài mòn trong quá trình sử dụng. Mặt khác, sự hao mòn và hư hỏng ổ trục, chẳng hạn như rỗ trên bề mặt ổ bi hoặc mòn mương, có thể làm giảm độ cứng của ổ trục và gây rung. Ngoài ra, độ căng đai không đúng và việc chia lưới bánh răng kém cũng có thể dẫn đến rung động. Để giải quyết các vấn đề về cân bằng động trục chính, cụm trục chính cần được tháo rời để kiểm tra và hiệu chỉnh cân bằng động; nếu vòng bi bị mòn nghiêm trọng thì cần phải thay thế. Đồng thời, độ căng của đai phải được điều chỉnh để đảm bảo độ kín thích hợp và các bánh răng phải được mài lại hoặc thay thế để đảm bảo ăn khớp tốt.
Việc giảm độ chính xác khi quay trục chính cũng là một mối quan tâm đáng kể. Sau khi sử dụng kéo dài, độ hở ổ trục trục chính tăng lên và độ mòn trên cổ trục chính có thể gây ra hiện tượng đảo hướng tâm và chuyển động dọc trục trong quá trình quay trục chính, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Để giải quyết vấn đề này, khe hở vòng bi cần được kiểm tra thường xuyên. Điều này có thể được thực hiện bằng phương pháp cân chì hoặc đồng hồ quay số. Nếu khe hở vượt quá giá trị quy định thì phải thay ổ trục hoặc điều chỉnh tải trước ổ trục để khôi phục độ chính xác. Đối với các cổ trục trục bị mòn, có thể sử dụng các quy trình sửa chữa như mạ crom và mài. Nếu mòn nghiêm trọng thì trục chính phải được thay thế. Hơn nữa, khi lắp đặt các bộ phận trục chính, độ chính xác lắp ráp phải được kiểm soát chặt chẽ để tránh giảm độ chính xác quay do lắp đặt không đúng cách.
Các lỗi trong hệ thống trục chính của máy tiện ngang CNC hạng nặng- thường là kết quả của nhiều yếu tố. Thông qua-phân tích chuyên sâu về các lỗi thường gặp, thực hiện các giải pháp có mục tiêu và tăng cường bảo trì hàng ngày, xác suất xảy ra lỗi hệ thống trục xoay có thể giảm đi một cách hiệu quả, đảm bảo máy tiện hoạt động hiệu quả và ổn định.
