Các khuôn lớn (như khuôn tấm thân ô tô và khuôn thân tàu) đặt ra yêu cầu đặc biệt đối với thiết bị gia công do kích thước lớn, trọng lượng nặng và các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác. Máy tiện ngang hạng nặng-với khả năng chịu tải-mạnh mẽ, độ chính xác gia công ổn định và khả năng thích ứng quy trình linh hoạt đã trở thành thiết bị quan trọng trong sản xuất khuôn lớn và giá trị ứng dụng của chúng được phản ánh ở một số khía cạnh cốt lõi.
Trong giai đoạn gia công phôi khuôn lớn, khả năng gia công tải nặng-của máy tiện ngang hạng nặng{1}}nặng đặc biệt vượt trội. Những khuôn trống này thường được đúc hoặc rèn nặng hàng chục tấn mà các thiết bị truyền thống khó có thể hỗ trợ. Tuy nhiên, bệ máy tiện ngang hạng nặng-sử dụng cấu trúc đúc liền khối, trải qua quá trình xử lý lão hóa để loại bỏ ứng suất bên trong và bàn làm việc của nó có thể chịu tải trọng lên tới hàng trăm tấn. Kết hợp với mâm cặp hoặc tâm có độ bền{6}}cao, nó có thể đạt được sự cố định chắc chắn cho phôi. Trong quá trình gia công, mô-men xoắn đầu ra cao của trục xoay sẽ khiến phôi quay ổn định, cho phép cắt-khối lượng lớn bằng các công cụ có lưỡi-rộng, nhanh chóng loại bỏ vật liệu dư thừa và gia công phôi đến các kích thước gần{10}}hoàn thiện, rút ngắn đáng kể thời gian hoàn thiện sau đó. Ví dụ, khi gia công khung khuôn tấm thân ô tô đường kính 5 mét, việc gia công thô đường kính ngoài và mặt cuối có thể được hoàn thành trong một nguyên công, tăng hiệu suất lên hơn 40% so với gia công phân đoạn.
Việc gia công chính xác bề mặt tạo khuôn phụ thuộc vào khả năng điều khiển có độ chính xác-cao của máy tiện ngang hạng nặng-. Bề mặt tạo hình của các khuôn lớn thường chứa các bề mặt cong phức tạp và các cấu trúc bậc thang. Hệ thống CNC của máy tiện có thể đạt được phép nội suy quỹ đạo ba chiều-thông qua liên kết nhiều-trục, gia công các đường viền bề mặt cong đáp ứng yêu cầu thiết kế. Trục xoay của nó sử dụng vòng bi thủy tĩnh-có độ chính xác cao, đạt độ chính xác quay là 0,001mm. Kết hợp với phản hồi vòng lặp khép kín từ bộ mã hóa tuyến tính, các lỗi kích thước gia công có thể được kiểm soát ở cấp độ micromet. Để giải quyết các yêu cầu về độ nhám bề mặt của khuôn, máy tiện có thể tối ưu hóa các thông số cắt (chẳng hạn như giảm tốc độ tiến dao và tăng tốc độ trục xoay) và kết hợp chúng với các công cụ cắt có độ tinh xảo cao để đạt được độ nhám bề mặt từ Ra1,6μm trở xuống, giảm khối lượng công việc của các quá trình đánh bóng tiếp theo. Khi gia công vòng gai của khuôn lốp lớn, máy tiện có thể tái tạo chính xác cấu trúc tinh xảo của hoa văn, đảm bảo độ rõ nét của hoa văn lốp sau khi tạo khuôn.
Gia công các hệ thống lỗ phức tạp và các cấu trúc không đều thể hiện tính linh hoạt trong quy trình của thiết bị. Các khuôn lớn thường yêu cầu nhiều lỗ định vị và lắp đặt ở mặt cuối hoặc mặt bên. Máy tiện ngang hạng nặng-, bằng cách bổ sung thêm bàn dao trợ lực hoặc phụ kiện phay, có thể đạt được gia công tiện và phay kết hợp. Khi gia công các lỗ lệch tâm trên khuôn, chức năng lập chỉ số của máy tiện cho phép trục chính được quay đến một góc cụ thể và được khóa trước khi quá trình phay hoàn tất thông qua cấp liệu trục phay, tránh các lỗi định vị do kẹp thứ cấp gây ra. Đối với các cấu trúc khuôn có rãnh then và rãnh, các thao tác tiện và phay có thể được hoàn thành chỉ bằng một lần kẹp, đảm bảo độ chính xác về vị trí giữa các chi tiết. Khả năng gia công kết hợp này không chỉ cải thiện hiệu quả gia công mà quan trọng hơn là đảm bảo độ đồng trục, độ vuông góc và các dung sai hình học khác của các bộ phận khuôn, mang lại sự đảm bảo chính xác cho việc lắp ráp khuôn tiếp theo.
Máy tiện ngang hạng nặng cũng đóng vai trò trong việc hoàn thiện bề mặt và sửa chữa các khuôn lớn. Nếu hiện tượng mài mòn cục bộ xảy ra trong quá trình sử dụng khuôn, khuôn có thể được-kẹp lại vào máy tiện và có thể xác định diện tích bị mòn bằng cách so sánh với dữ liệu thiết kế ban đầu bằng hệ thống đo lường trực tuyến. Sau đó, việc sửa chữa tiện chính xác cục bộ có thể được thực hiện mà không cần thay thế toàn bộ khuôn, giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì. Trong quá trình sửa chữa, chức năng cấp liệu vi mô của máy tiện-cho phép điều khiển cắt ở mức 0,001 mm, đảm bảo chuyển tiếp suôn sẻ giữa bề mặt đã sửa chữa và các khu vực xung quanh mà không ảnh hưởng đến hiệu ứng tạo hình của khuôn.
Việc áp dụng máy tiện ngang hạng nặng-trong sản xuất khuôn mẫu lớn đã vượt qua những hạn chế của thiết bị truyền thống về khả năng chịu tải-, độ chính xác và quy trình. Nó không chỉ cải thiện hiệu quả xử lý và độ ổn định chất lượng của khuôn lớn mà còn mở rộng khả năng thiết kế khuôn, cung cấp giải pháp xử lý đáng tin cậy cho lĩnh vực sản xuất thiết bị lớn. Với sự tiến bộ của công nghệ CNC, ứng dụng của nó trong sản xuất khuôn mẫu lớn sẽ trở nên phổ biến hơn, thúc đẩy ngành công nghiệp khuôn mẫu hướng tới kích thước lớn hơn và độ chính xác cao hơn.
